Tualetes papīra izgatavošanas process no makulatūras ir sarežģīts automatizēts process, kas prasa pastāvīgu speciālista uzraudzību. Pirms gala produkta iegūšanas no izejvielām izejvielas iziet vairākus rūpīgus apstrādes posmus.
Mūsdienās tualetes papīrs ir nepieciešama ikdienas higiēnas prece. Tāpēc šī produkta ražošana šodien ir ļoti ienesīgs bizness. Šīs higiēnas preces ražošanas rentabilitāti izskaidro ne tikai lielais pieprasījums, bet arī izejvielu pieejamība tā ražošanai, proti, makulatūra. Izgudrojot papīru mūsu ēras otrajā gadsimtā, ķīniešu Tsai Luns pat nevarēja iedomāties, ka cilvēki to izmantos ne tikai rakstīšanai un zīmēšanai, bet arī citām dabiskām vajadzībām.
Tualetes papīra ražošanas tehnoloģija
Vairāki gadsimti pagāja no parastā papīra, kas tika izgudrots mūsu ēras otrajā gadsimtā, ieviešanas līdz tualetes papīra ražošanai, līdz Anglijā 1806. gadā tika patentēta pirmā papīra mašīna. Brāļi Fourdinier to izdarīja. Laika gaitā šī mašīna ir kļuvusi par sarežģītu, gandrīz automatizētu vienību. Pirmais tualetes papīra rullis tika izgatavots 1884. gadā.
Kopš pirmā tualetes papīra parādīšanās ir pagājis daudz laika, un tāpēc tā ražošanas tehnoloģija katru gadu uzlabojas, taču ražošanas princips paliek nemainīgs. Tualetes papīrs ir izgatavots gan no koka, gan no makulatūras (visbiežāk tiek izmantots otrais variants).
Izejvielas iziet vairākos ražošanas procesa posmos:
-attīrīšana un slīpēšana;
-mazgāšana;
- papīra lapu izgatavošana un žāvēšana;
-vējš.
Tomēr tas ir tikai vienkāršs saraksts, pats process izskatās daudz sarežģītāks un prasa stingri ievērot visus noteikumus un ražošanas standartus, jo tikai šajā gadījumā tualetes papīrs būs kvalitatīvs.
Tualetes papīra izgatavošana
Pirmajā tualetes papīra ražošanas posmā izejvielas attīra no piemaisījumiem un netīrumiem. Pēc tam izejvielas sasmalcina drupināšanas aparātā, pievienojot ūdeni. Iegūto masu nosūta uz metāla sietu (sietu), caur kuru jau sasmalcināto materiālu no jauna attīra no svešķermeņiem.
Šeit beidzas pirmais ražošanas posms un sākas otrais, skalošana. Maisījumu, kas attīrīts caur sietu, nosūta uz skalošanas tvertni, kurā tas vienlaikus iziet 2 skalošanas stadijas - mazgāšanu ar tekošu krānu un atgriešanas ūdeni. Atkarībā no skalošanas ilguma tiek noteikta turpmākā tualetes papīra kvalitāte - jo ilgāk, jo labāks būs gala rezultāts. Pēc skalošanas viss izlietotais ūdens tiek novadīts kanalizācijā, papīra masa tiek iesūknēta uzglabāšanas tvertnē un pēc tam spiediena tvertnē.
Pēc tam sākas vissvarīgākais, trešais ražošanas posms. Celulozi no galvas tvertnes nosūta koncentrācijas regulatoram, kur to sajauc ar ūdeni līdz 0,5%. Iegūto ūdens-papīra masu vienmērīgi ielej uz papīra mašīnas stiepļu galda, kas sastāv no tā paša stiepļu galda, ieplūdes mehānisma, preses, diviem žāvētājiem un veltņa. Nokļūstot uz sieta galda, ūdens papīra masa tiek dehidrēta uz neilona konveijera lentes. Viss no suspensijas izdalītais ūdens ieplūst īpašā atgriešanas ūdens traukā, ko izmanto izejvielu mazgāšanai.
Atūdeņotā masa tiek noņemta no konveijera tīkla, nospiežot filcu un pēc tam ar pirmo žāvēšanas cilindru. Šis cilindrs ir izgatavots no tērauda un griežas ar ātrumu 10-13 apgriezieniem minūtē, tā virsma tiek sasildīta līdz 115 ° C ar spiediena tvaika palīdzību. Šeit suspensiju nosusina līdz 40% mitruma un pēc tam noņem ar skrāpja nazi. Ar nazi sagrieztās sloksnes žāvē uz otrās žāvēšanas bungas, līdz tās pilnībā izžūst.
Tas pabeidz paša papīra ražošanu un sākas ceturtais ražošanas posms - papīra uzvilkšana uz piedurknēm spolēs. Šo procesu apstrādā īpaša mašīna, kas arī uz tualetes papīra izgatavo perforācijas un zīmējumus. Gatavās spoles sagriež parastajos tualetes papīra ruļļos, kas ir tā ražošanas pēdējais process. Gatavie ruļļi tiek iepakoti un nosūtīti uz noliktavu, no kurienes gatavo tualetes papīru transportē uz vairumtirdzniecības un mazumtirdzniecības veikaliem, t.i. gala patērētājam.
