Misiņa lodēšanai daudzi cilvēki izmanto parasto lodāmuru un alvas lodmetālu, taču šai metodei ir trīs būtiski trūkumi: diezgan pamanāma šuve, kas arī ir diezgan vāja, alva melnināšanas laikā var izturēties diezgan atšķirīgi no misiņa, un tad šuve izrādīsies cita krāsa. Izmantojiet misiņa cietlodēšanas metodi, izmantojot gāzes degli, īpašu lodmetālu un plūsmu.
Tas ir nepieciešams
- - gāzes deglis;
- - Sudrabs;
- - varš;
- - azbesta bāze;
- - grafīta tīģelis;
- - boraks;
- - borskābe.
Instrukcijas
1. solis
Vispirms izveidojiet kādu lodēt. Tam vajadzētu sastāvēt no 2 sudraba daļām (var izmantot sudraba karotes) un 1 daļas vara. Sakausējiet abus metālus ar gāzes degli, tāpēc ņemiet nepieciešamo daudzumu abu metālu, ievietojiet tos grafīta tīģelī un visu sasildiet ar degli. Kad metāli ir izkusuši, samaisiet ar tērauda stiepli. Lodēšana ir gatava. Tagad atdzesējiet, izlīdziniet to uz laktas un sagrieziet mazos gabaliņos.
2. solis
Ņem boraks pulveri (20 gramus) un borskābi (arī pulveri, apmēram 20 gramus). Maisojiet maisījumu, ielejiet vienu glāzi ūdens un vāriet, lai to labāk izšķīdinātu. Plūsma ir gatava. Nebaidieties, borskābe nekaitēs jūsu rokām vai instrumentiem.
3. solis
Tagad dodieties tieši uz lodēšanu. Lodēšana uz karstumizturīgiem priekšmetiem, piemēram, azbesta plāksnes. Uz tā ielieciet lodēšanai paredzētās detaļas, samitriniet tās ar plūsmu, viegli apkaisa ar lodēšanas mikroshēmām un sāciet pakāpeniski sildīt, vispirms lodētājs satvers detaļas un pēc tam to sildīs sarkanā karstumā (apmēram 700 grādi). Šeit galvenais ir novērst pārkaršanu, jo lodēšanas un misiņa daļu kausēšanas atšķirība ir tikai 50 grādi. Atcerieties arī, ka mazās daļas kūst ātrāk nekā lielākas daļas, tāpēc sildiet lēnām, lai lielā daļa sasilst un mazā daļa nekūst.
4. solis
Pēdējais solis ir produkta plūsmas atlikumu noņemšana. Lai to izdarītu, vienkārši izskalojiet produktu karstā 3% sērskābes šķīdumā. Vienkārši piesieniet apģērbam kaut ko tādu, kas nereaģē ar skābi, dažas minūtes iemērciet apģērbu skābē, pēc tam noskalojiet ar tekošu ūdeni. Lūdzu, ņemiet vērā, ka ar šo kausēšanas metodi lodāmuru nevar izmantot, jo lodēšanas kušanas temperatūra ir 700 grādi, un lodāmurs dod tikai 200-250.
